從事廢舊塑料回收加工HDPE再生塑料顆粒的人越來越多，進行塑料顆粒加工的工藝和技術也越來越多樣化，但是總體來說還是對各種廢舊塑料進行分選、破碎、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒、裝袋。但是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有細微的差別。

廢舊塑料造粒工序是將高聚物樹脂與各種廢舊塑料及添加劑，經過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒是塑料成型加工業的半成品，也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料。

對于各種塑料制品的生產加工方法，用塑料顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產的優點如下:

(1)塑料制品生產加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。

(2)造粒設備生產的塑料顆粒相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。

(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。

(4)生產出的塑料制品色澤均勻。

(5)塑料顆粒中含空氣劑揮發物較少，使塑料制品不易產生氣泡。

(6)塑料顆粒對擠出機和生產環境無污染。

由于預熱干燥的物料有對遠紅外線吸收率高的特點，HDPE再生塑料顆粒能吸收來自遠紅外線預熱干燥裝置產生的特定波長的遠紅外線，使其分子產生激烈的共振，從而使物料內部迅速地升高溫度，達到預熱干燥的目的。遠紅外預熱干燥由于是輻射傳熱，可以使物料在一定深度的內部和外表面同時加熱，不僅縮短了預熱干燥時間、節約能源，而且也避免了受熱不均而產生物料的質變，提高了預熱干燥的質量，其預熱干燥溫度可達130℃左右。        

另一方面由于熱源不直接接觸物料，因此易實現連續預熱干燥，主要適用于大批量HDPE再生塑料顆粒的預熱干燥。遠紅外預熱干燥設備規模小、簡單、制造門除塵器簡便、成本低。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過程中,熔融后具有定的流動性,由于其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不同,在用常規工藝參數注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關系。如果注塑制品的壁設計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔內的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型復雜制品而言根本無法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應滿足制品在使用中維持正常結構所必需的強度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設計過薄,將不能滿足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內達到注射溫度的時間及注射后在模腔內冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生產率不利,根據推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內的冷卻時間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產品質量和結構上的缺陷。