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HDPE管已經有近半個世紀的使用歷史。由水管，hdpe塑料粒子廠家，發展到燃氣等多個領域；初使用低密度聚乙烯(LDPE)，繼之是高密度聚乙烯(HDPE)和中密度聚乙烯(MDPE)。在我們熟悉的塑膠管道中，常用的pe管材的原材料為高密度聚乙烯，ppr管材原材料為pp（聚丙希），它們應用都十分廣泛，特別是pe管，可以用于燃氣輸送、給水、排水、排污等各個領域，下面我們一起來了解下高密度聚乙烯材料（HDPE）的前世今生！

高密度聚乙烯HDPE原料推出于1956年，由于當時塑料制品工藝水平不足，所以沒有成熟的HDPE塑料制品，直到后來才被廣泛應用。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。用于生產PE管材的是一種結晶度高，呈白色粉末狀或顆粒狀形態，無毒、無味，具有高硬度的半透明裝材料。

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在塑料制品應用的領域中，我們應該經常會聽到塑料改性、改性塑料這兩個詞匯。那么，再生塑料顆粒有哪些改性的方式呢？它一般是如何執行的呢？解答如下。

（1）纖維增強。

通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的。如保險杠、儀表盤、后車門擋板、前端組件等汽車部件應用到聚賽龍的長玻纖增強PP材料，具有抗翹曲、耐熱等特性。

（2）增韌技能。

通過在樹脂基體中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質來達到提高其韌性/沖擊強度的目的，如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙稀等。

（3）填充改性(粉體填充)。

通過在塑料中加入填料來達到改善物理機械性能或降低成本的目的。

（4）共混改性。

將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿足對物理機械性能、光學性能、加工性能等方面的某些要求的方法。

（5）合金改性。

與共混相似，但組分間相容性好，上饒hdpe塑料粒子，容易形成均相體系，并且可獲得單一組分所無法達到的某些性能，hdpe復合管塑料粒子，如PC/ABS合金等。

再生塑料顆粒其實便是聚氯乙稀塑料成型的基礎資料，是一種非結晶性的資料。這種資料其實在咱們的身邊經常出現，hdpe波紋管塑料粒子，咱們經常看到的商用機器殼體、電子產品包裝、有些食品包裝等等都是再生塑料顆粒制成的。這種資料具有高強度、不燃性、穩定性等等特點，對于氧化劑、還原劑和強酸等都有很好的反抗能力，可是這種產品要遠離濃留酸等強腐蝕性產品，不然會被腐蝕。

     使用擠出機能夠將再生塑料顆粒擠成軟管、電纜、電線等，使用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。

     再生塑料顆粒中加沖擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為通明的片材。使用熱成型能夠做成薄壁通明容器或用于真空吸塑包裝，是優良的包裝資料和裝飾資料。

     再生塑料顆粒的加工制作中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經過了混合融煉后，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片堆疊熱壓，可制成各種厚度的硬質板材。板材能夠切割成所需的形狀，然后使用再生焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。硬質再生塑料顆粒是由異型資料拼裝而成，能夠做成塑鋼門窗等產品。