HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。

hdpe塑料顆粒的出產工藝：

1、漿液聚合法

漿液聚合是出產塑料顆粒首要辦法之一，聚合中乙烯溶于脂肪烴稀釋劑，生成的聚合物與溶劑構成淤漿，聚合溫度壓力適中；選用催化劑，不用脫灰；流程中有溶劑回收，但聚合物脫除蒸發分比溶液法簡略，因此流程比溶液法簡略，比氣相法雜亂；出資、操作費用、反響停留時間和反響器出產強度在氣相法和溶液法之間，hdpe木塑專用料，因此出產靈活性也居中。

2、氣團聚合法

氣相法工藝由于不運用溶劑，徹底革除了hdpe塑料顆粒的后處理工序，工藝簡化，流程短，出資少，出產成本低，可在較低的溫度下進行聚合反響，且共聚時不受溶劑影響，hdpe塑料顆粒產品功能可在寬規模內調。

3、溶液聚合法

溶液聚合時，單體和生成的聚合物均溶于溶劑，要求在較高的聚合溫度和壓力下進行，hdpe專用料價格，其長處是能夠很簡略的操控相對分子質量和相對分子質量散布，制備適于注塑用的相對分子量低、散布窄的塑料顆粒。

今天小編想為大家簡單的講解一下hdpe再生顆粒的密度，主要的原因是因為密度是hdpe特性的一個主要變量，不一樣的密度對于我們的hdpe再生粒聚合物的結晶度是不一樣的額，接下來就和小編一起來了解一下吧。

我們知道hdpe再生粒的本質是一種聚乙烯產品，那對于聚乙烯來說，為了改進聚合物的性能，一般來說都是通過加入共聚單體來改變聚合物的結晶度，而這種改變就是靠著密度來衡量的，廈門hdpe專用料，而根據國際上的規定，hdpe再生粒的密度在 0．940g/cc左右。對于提高密度一般是為了增強機械強度，例如拉伸度，hdpe隧道防水板專用料，硬度這些；還有熱性能方面，是可以提高軟化點的溫度或者是熱變形的溫度，因此這就是為什么對于我們要改變密度的原因，是為了提升產品的質量。

以上是對hdpe再生粒改變密度的作用的簡單介紹，僅供大家參考，希望可以為您帶來一定的幫助