隨著社會的不斷的發(fā)展和進步，我們的生活得到了很大的改善，在不斷的改善當中，自然我們對于生活的要求也處于不斷的進步當中。比如說當下的環(huán)境需要我們環(huán)保才能更好的生存，所以眾多環(huán)保材料得到使用，PP再生料更是為環(huán)保做出了巨大的貢獻。PE塑料顆粒

PP再生料是一種可以再回收使用的材料，這款材料的忍受寒冷、承受沖擊力以及韌性比較好，在我們的生活當中非常常見，比如我們平時所使用的電器外殼、日用制品等當中都有這一材料，可見其在我們的生活當中所發(fā)揮的作用。PP塑料顆粒

PP再生料多用于一些垃圾桶等，這些在生活以及工作當中非常常見，為我們帶來了許多幫助，再加上其可以回收，所以自然使用率也就得到了提升。這對于我們的生活來說或者是對于社會的發(fā)展來說都是非常有好處的。

增強PP顆粒常見問題

生產(chǎn)增強PP顆粒產(chǎn)品時，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在模頭模孔處可看到一團團的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗斷，拗后將有一層連皮。或從拗斷的聲音可判斷出來：增果差的料條拗斷時的聲音較沉，增果好的料條拗斷時的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時斷條嚴重，并且料條較軟，則成品的性能一定會降低。

根據(jù)PP顆粒的上述特點，生產(chǎn)增強PP顆粒時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強之外，螺筒磨損大小對其也影響很大。當機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度，特別時玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。

改性pp塑料顆粒熔脂活動性越好融指越高！

PP高熔融指數(shù)的條件是較窄的分子量散布、纖維級PP、較小的分子量。

PP塑膠原料，化學稱號：聚，特色：密度小，強度剛度，衢州pp塑料顆粒，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，pp塑料顆粒，可在100度左右運用。具有良好的電功能和高頻絕緣性不受濕度影響，編織袋pp塑料顆粒，但低溫時變脆、不耐磨、易老化· 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

熔融指數(shù)常用MI表明，如今國際上統(tǒng)一稱作熔體活動速率，用MFR表明。它一般作為熱塑性樹脂質(zhì)量操控和熱塑性塑料成型技術(shù)條件的參數(shù)。它是熱塑性樹脂和塑料在規(guī)則溫度和穩(wěn)定負荷下，熔體在一定時間內(nèi)流過規(guī)范毛細管的重量值，以克/10分鐘來表明。熔融指數(shù)是用以差異各種熱塑性資料在熔融狀況時活動性的參數(shù)。對同一種樹脂，可以用熔融指數(shù)對比其分子量的巨細，以作為出產(chǎn)質(zhì)量操控。一般來說，對化學構(gòu)造一定的樹脂，其熔融指數(shù)越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬度、耐性、耐老化穩(wěn)定性等功能都有所提高。而熔融指數(shù)大，分子量就小，成型時的活動性就相應好一些。熔融指數(shù)的凹凸跟報價沒有直接關(guān)系，它只跟塑料成型加工辦法有關(guān)。比方PP塑料用于涂覆技術(shù)熔融指數(shù)就請求很高，到達20-30克/10分鐘；而用于拉絲技術(shù)熔融指數(shù)就要低一些，2-4克/10分鐘就可以了，熔融指數(shù)再高就無法出產(chǎn)了。

熔脂，體現(xiàn)的是聚的活動性，一般是采用溫度下，拉絲pp塑料顆粒，經(jīng)過重力影響，經(jīng)過毛細孔的質(zhì)量。

一般來說，聚分為三種（PPH/PPB/PPR），一樣類型的熔點基本挨近，但熔指不盡一樣。