改性pp塑料顆粒熔脂活動性越好融指越高！

PP高熔融指數的條件是較窄的分子量散布、纖維級PP、較小的分子量。

PP塑膠原料，化學稱號：聚，特色：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，再升pp塑料顆粒，可在100度左右運用。具有良好的電功能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化· 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

熔融指數常用MI表明，如今國際上統一稱作熔體活動速率，用MFR表明。它一般作為熱塑性樹脂質量操控和熱塑性塑料成型技術條件的參數。它是熱塑性樹脂和塑料在規則溫度和穩定負荷下，熔體在一定時間內流過規范毛細管的重量值，以克/10分鐘來表明。熔融指數是用以差異各種熱塑性資料在熔融狀況時活動性的參數。對同一種樹脂，可以用熔融指數對比其分子量的巨細，以作為出產質量操控。一般來說，對化學構造一定的樹脂，其熔融指數越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬度、耐性、耐老化穩定性等功能都有所提高。而熔融指數大，分子量就小，成型時的活動性就相應好一些。熔融指數的凹凸跟報價沒有直接關系，它只跟塑料成型加工辦法有關。比方PP塑料用于涂覆技術熔融指數就請求很高，到達20-30克/10分鐘；而用于拉絲技術熔融指數就要低一些，2-4克/10分鐘就可以了，熔融指數再高就無法出產了。

熔脂，體現的是聚的活動性，一般是采用溫度下，經過重力影響，經過毛細孔的質量。

一般來說，聚分為三種（PPH/PPB/PPR），一樣類型的熔點基本挨近，但熔指不盡一樣。

pp再生料是一種塑料的再生資源，對其進行合理回收和利用后，就可以達到再次轉換為塑 料原材料，減少對環境的污染和危害。而這種技術應該在生活中很廣泛，隨著塑料科技 的發展，PP再生料出現在大眾的身邊，為人們重鋪了一條低碳環保之路。

現在市場上的產品包裝袋和包裝盒的材料還是聚酯(PET)樹脂。而中國每年的PET 瓶需求量，則高達三百萬噸。所有的PET瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造 而成。三百萬噸的PET瓶相當于消耗超過一千八百萬噸的石油，這不僅是能源的巨大浪 費，而且大量的塑料瓶的使用，也造成了巨大的環境壓力。

此外，麗水pp塑料顆粒，許多電子產品也大量采用了塑料原料來加工配件，當電子電器報廢，就成了大規 模的廢舊塑料資料浪費。所以，進行廢塑料的回收再加工成為再生料是循環利用塑料的 方式。不僅可以節約資源，減輕環境污染，還是塑料產業可持續發展的良好途徑。 隨著科技的發展，越來越多的企業參與到PP再生料的研發中來，充分利用一切廢舊塑料 來創造可持續循環經濟。

再生塑料顆粒的尺寸設計時，從理論上來說只取決于塑料的流動性。但由于加工條件、工藝因素等影響，制品在設計時要考慮較多的因素。如制品結構、模具情況、注塑機的效能等。如對于薄壁制品，即使所選材料流動性較大，也不能設計得過大，否則由于模具溫度低，可能會發生料流沒有完全充滿模具型腔時就已經固化，或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現象，影響制品的外觀和強度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產品圖中的尺寸的符合程度，拉絲pp塑料顆粒，即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求，但塑件的精度很難達到較高值，這主要是由于影響塑件精度的因素十分復雜。對注射成型過程而言，它是由原料、模具、注射機與成型加工工藝條件四個要素構成的，這四個要素都含有使制品產生尺寸誤差的因素。

從原料來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率、流動性、結晶化程度有很大差異;甚至對于同種塑料的不同批次，pp塑料顆粒，上述性能也略有不同;對于混合料，如新舊料混合、復合改性材料更是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對于成型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的波動)，即使是同一批次的材料，生產的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。