再生塑料顆粒的尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，從理論上來說只取決于塑料的流動(dòng)性。但由于加工條件、工藝因素等影響，制品在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮較多的因素。如制品結(jié)構(gòu)、模具情況、注塑機(jī)的效能等。如對(duì)于薄壁制品，即使所選材料流動(dòng)性較大，也不能設(shè)計(jì)得過大，否則由于模具溫度低，可能會(huì)發(fā)生料流沒有完全充滿模具型腔時(shí)就已經(jīng)固化，或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現(xiàn)象，影響制品的外觀和強(qiáng)度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產(chǎn)品圖中的尺寸的符合程度，即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求，但塑件的精度很難達(dá)到較高值，這主要是由于影響塑件精度的因素十分復(fù)雜。對(duì)注射成型過程而言，編織袋pp塑料顆粒，它是由原料、模具、注射機(jī)與成型加工工藝條件四個(gè)要素構(gòu)成的，這四個(gè)要素都含有使制品產(chǎn)生尺寸誤差的因素。

從原料來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化程度有很大差異;甚至對(duì)于同種塑料的不同批次，上述性能也略有不同;對(duì)于混合料，透明pp塑料顆粒，如新舊料混合、復(fù)合改性材料更是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對(duì)于成型條件的變動(dòng)(溫度、時(shí)間、壓力等造成成型收縮率的波動(dòng))，即使是同一批次的材料，生產(chǎn)的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。

增強(qiáng)PP顆粒常見問題

生產(chǎn)增強(qiáng)PP顆粒產(chǎn)品時(shí)，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在模頭模孔處可看到一團(tuán)團(tuán)的玻纖，拉絲pp塑料顆粒，成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)啵趾髮⒂幸粚舆B皮。或從拗?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜恚涸龉畹牧蠗l拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較沉，增果好的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)重，并且料條較軟，則成品的性能一定會(huì)降低。

根據(jù)PP顆粒的上述特點(diǎn)，生產(chǎn)增強(qiáng)PP顆粒時(shí)從玻纖口后到機(jī)頭段的螺桿剪切很強(qiáng)。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損大小對(duì)其也影響很大。當(dāng)機(jī)臺(tái)磨損過大時(shí)常常以降低玻纖口后溫度，特別時(shí)玻纖口至真空口之間的溫度，嘉興pp塑料顆粒，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。

PP再生料也就是聚再生料。再生，也指收回，是關(guān)于新質(zhì)料來說的二次熱塑處理今后的通稱。一般的材料運(yùn)用一次后，通過收回機(jī)的熱化擠出制粒，可以再次當(dāng)做質(zhì)料來運(yùn)用，把通過收回?cái)D出的聚料都叫做PP再生料。

PP再生料有注塑級(jí)、耐沖級(jí)、耐寒級(jí)、加纖級(jí)、拉絲級(jí)、防火級(jí)等六級(jí)，材質(zhì)有PP耐沖再生料、PP拉絲再生料、PP加纖防火改性料等三種構(gòu)成，PP再生料要到達(dá)四種等級(jí)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求，才算合格的再生料產(chǎn)品。PP再生料產(chǎn)品分為PP黑色再生料、PP紅色再生料、PP綠色再生料、PP藍(lán)色再生料、PP白色再生料、PP黃色再生料、PP通明再生料等七種再生料。保定塑料再生顆粒PP再生料的工藝流程要先對(duì)質(zhì)料進(jìn)行搜集，質(zhì)料大部分來源于日子用品，搜集比較簡單；其次要通過選料，把不同色彩的質(zhì)料區(qū)分開進(jìn)行出產(chǎn)；然后將質(zhì)料進(jìn)行打碎、清洗、曬干；接著進(jìn)行拌色，這個(gè)要按照使用出產(chǎn)什么產(chǎn)品來做拌色；造粒工序；較終是進(jìn)行切開，切開要將切開機(jī)設(shè)備好，按照必定的切開份額進(jìn)行切開。