從事廢舊塑料回收加工HDPE再生塑料顆粒的人越來越多，進行塑料顆粒加工的工藝和技術也越來越多樣化，但是總體來說還是對各種廢舊塑料進行分選、破碎、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒、裝袋。但是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有細微的差別。

廢舊塑料造粒工序是將高聚物樹脂與各種廢舊塑料及添加劑，HDPE再生顆粒報價，經過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒是塑料成型加工業的半成品，也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料。

對于各種塑料制品的生產加工方法，用塑料顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產的優點如下:

(1)塑料制品生產加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。

(2)造粒設備生產的塑料顆粒相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。

(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，臺州HDPE再生顆粒，塑料制品的物理性能較均勻。

(4)生產出的塑料制品色澤均勻。

(5)塑料顆粒中含空氣劑揮發物較少，使塑料制品不易產生氣泡。

(6)塑料顆粒對擠出機和生產環境無污染。

HDPE塑料顆粒在、日用品及管材領域的許多產品制作上都有重要運用。那么，它在用于出產制作的過程中存在水分的話，會發生哪些欠好的影響呢？我們在檢測其水分情況的時分又可以詳細對哪些技術參數進行檢測呢？

一、塑料水分影響：

塑膠水分儀的加工出產過程中，材料的水分一般需求檢測。許多塑料會從空氣中吸收水分，它們吸收水分的量與樹脂的類型有關。塑膠顆粒中的塑膠水分儀，即使是表面凝集的水分，也能引起一些與塑膠的成型加工的問題。這種吸水功用可能會發生一些晦氣的影響，包括加工中的問題，制品的表面欠好，或制品機械功用差的問題。僅用肉眼調查是很難供認是否有水分存在。所以操控塑膠水分含量就顯得尤為重要。

二、檢測水分時要注意的技術參數：

1、稱重規劃：零至一百三十克。

2、水分測定規劃：百分之零點零一至。

干重測定規劃：至零。

3、稱重讀數：零點零零一克。

4、樣品質量：零點零零一至一百三十克。

5、★加熱溫度規劃：當時環境溫度-230℃。

溫度過錯：±0.5℃。

加熱辦法：應變式混合氣體加熱器。

6、水分含量可讀性：0.01%。

閃現8種參數：

● 水分值，干重，樣品初值，HDPE再生顆粒批發，樣品終值，測定時刻，溫度初值，終值，恒重值。

● 閃現：五顏六色7寸液晶觸摸屏。

● 操作方法：全屏幕觸控式。

● 屏幕分辨率：800x480。

8、外型規范：380×205×325（mm)。

9、電源：220V±10%。

10、毛重：4.5Kg。

由此可見，HDPE塑料顆粒中存在合理含量的水分時，其實是可以正常運用的，并不會影響到制品的質量，只是它的水分含量檢測作業不可或缺，所以在它的檢測作業上您一定要嚴肅對待。

HDPE再生塑料顆粒一般都是由廢舊塑料加工生產出來的，廢舊塑料往往都含有或多或少，HDPE再生顆粒哪家好，或大或小的雜質，那么在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢？一般HDPE再生塑料顆粒生產過程包括下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質量起著決定性作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使得再生顆粒的質量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，并終導致制品質量下降或全部不合格。

允許的污染程度取決于終塑料顆粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生產薄膜，雜質顆粒應小于20um，以便生產30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，雜質尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次原料的使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又影響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率降低，能耗增加。更換過濾網時間間隔應大于30min。用于薄膜生產的再生塑料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層細網；用于注塑成型、擠出管材、型材應采用一層或兩層粗濾網。所謂粗網，是指網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。